自动控制柜内的变频器、伺服驱动器、开关电源都是发热元件，热量散不出去，柜内温度会明显高于车间环境。温度上去以后，元件降容运行，接触器误动作、驱动器过温报警跟着来，不少所谓偶发故障其实是热出来的。

先核算发热量。把柜内主要元件的损耗功率加起来，变频器按额定电流估算，变压器、电抗器按样本数据取，再加上接触器和断路器的发热。总发热量除以柜体有效散热面积，算出温升值，超过元件允许的环境温度就要考虑强制通风。

再看风道设计。柜底进风、柜顶出风是常见做法，进出风口要错开，避免冷热风短路。风机按所需风量留余量，进风口加过滤网防尘。多柜并排时注意别让一个柜的出风直接吹进相邻柜的进风口。

柜内布局也要安排。发热量大的元件放在柜体上部或靠近出风口，热敏元件避开热源，变频器之间留出散热间距。柜内走线不要把风道堵死，竖向通道留出来，热量才能顺着往上走。

环境温度高、粉尘大的场合可以用工业空调或热交换器。过滤风扇进风会带进粉尘，这时空调更合适。空调按柜内总发热量配，装的位置要让冷风覆盖发热元件，回风口不要被线槽挡住。

还有一点：柜门密封条、出线孔的封堵会影响散热与防护的平衡。密封太好热量出不去，孔开太大粉尘又进来，按现场环境做取舍。投运后用温度计测几个关键点，实测数据比估算更可靠。